? ? ? ?冷凝泵在實際運行中出現(xiàn)故障的可能性較大，其原因可能較多，但仍需根據(jù)實際情況進行具體分析和處理。本篇文章中，湘電智能裝備有限公司技術(shù)人員對冷凝泵在日常運行中常見的故障原因及排除方法進行了簡要介紹，助于大家參考。

一、拆卸冷凝泵。

(1)拆除管道附件、測溫地點等。

(2)應(yīng)標(biāo)明泵輪、馬達輪、調(diào)整墊片和輪螺栓的相對位置，并在裝配時按標(biāo)識安裝。

(3)拆卸輪對螺栓，測量輪對軸向距離，調(diào)整墊子厚度。

(4)卸下泵底座的連接螺栓，將泵從缸中提出來，然后將它水平置于專用維修架上。

(5)按要求對各部件的相對位置進行標(biāo)記，并完成各部件的拆卸、清潔和檢查。

二、冷凝泵聯(lián)軸器搖動度的測定和鑒別

(1)測量耦合振動。此項工作應(yīng)在拆卸轉(zhuǎn)子前完成?？梢园磮A周的方向分成八個弦長相等的等份，然后按轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的方向去撥動轉(zhuǎn)子，最后就是一邊記錄一下在這個過程中百分表的讀數(shù)。在測量結(jié)果中，聯(lián)軸器很大晃動值是相對輪子直徑兩端的差異的很大值。

(2)確定耦合。錨桿應(yīng)由錨孔一一標(biāo)識。

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三、更換冷凝泵上的潤滑軸承。

(1)軸承損壞，游隙超過標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)予以更換。

(2)軸套應(yīng)光滑、無磨損、鍵槽完好，并應(yīng)進行測量更換。

(3)檢查新軸承的尺寸，計算軸承間隙。

(4)清洗后，新軸承應(yīng)垂直放置在扇形部分內(nèi)，且不能傾斜軸承。

(5)安裝有防止軸承轉(zhuǎn)動的緊固螺絲。

四、冷凝泵耦合中心調(diào)節(jié)。

(1)在填料盒內(nèi)放入假瓦片。

(2)設(shè)置好轉(zhuǎn)盤撥盤馬達轉(zhuǎn)子。

(3)90分鐘一班。對讀數(shù)進行記錄和計算偏差。

(4)用基座上的導(dǎo)線將馬達位置移動，使其徑向偏移在允許的范圍內(nèi)。

(5)在電機和泵的結(jié)合面上加一調(diào)節(jié)墊，使泵和電機的端面偏差在允許范圍之內(nèi)。圓心與端面的偏差≤0.05毫米。

五、冷凝泵材料裝配。

(1)拆下的填料圈和填料壓蓋必須清潔干凈。

(2)包裝尺寸應(yīng)適當(dāng)。

(3)每一個密封圈的包裝長度、切口、錯位和水密封圈應(yīng)適當(dāng)，并與進水方向?qū)R。

(4)腺體周圍間隙均勻。水泵起動時，應(yīng)調(diào)整壓緊螺母，以防止少量液體滲漏到填料中。

六、凝結(jié)泵對輪間距的再檢查。

(1)測量兩聯(lián)軸器的平距和調(diào)整環(huán)的厚度，其差值應(yīng)等于泵軸總重的1/2，若差值較大，調(diào)整環(huán)應(yīng)由調(diào)整環(huán)處理或更換。

(2)根據(jù)拆卸標(biāo)志安裝調(diào)整環(huán)、螺栓和配件。