常規泵站內的水泵機組安裝時，在電機定子高程與垂直同心調整合格后，進行機組轉動部件安裝；在機組軸線擺度調整合格后，先盤車調整推力瓦水平，再盤車定機組轉動軸線中心（以水導軸承窩為基準）。
但是這種安裝方法會使各種調整偏差疊加，當垂直同心偏差與推力瓦水平偏差引起的軸線傾斜偏差較大時，積累間隙偏差可能超過規范要求的平均間隙。這就是過去安裝工程中常常在后測量空氣間隙超標，又不得不返工重新調整定子垂直同心的原因。
由此，在調整機組軸線擺度合格后，不必盤車調整推力瓦水平，而是先調整電機空氣間隙四周均勻，允差不超過平均空氣間隙，然后盤車調整推力瓦水平，以水泵軸承窩為基準定機組轉動軸線中心，即將盤車調整推力瓦水平與定機組轉動軸線中心合二為一的一次操作。可使機組軸線垂直偏差與定子中心垂直偏差互相抵消，確保空氣間隙偏差平均空氣間隙范圍內，而不增加安裝調整工作量。這種新的安裝方法不僅在理論上完全成立，在實踐中也被證明是簡單易行的。
按常規方法安裝后，測量空氣間隙偏差遠遠超出規范要求。因此，先調整空氣間隙四周均勻，再盤車調整推力瓦水平，使機組軸線傾斜位于水導軸窩中心，定機組轉動軸線中心，然后繼續進行導軸承間隙調整等安裝操作。這樣不但確保了空氣間隙偏差小于平均空氣間隙，而且大大減少了重新調整定子垂直同心度等返工操作的工作量。
