該廠的汽機通常采用中壓缸啟動方式，蒸汽參數滿足后會自動切到高壓缸進汽方式，切缸負荷點跟汽機的冷熱態啟動有關系，一般是在蒸汽流量由于切缸時蒸汽流量擾動較大；因而不利于單沖量向三沖量穩定切換。調試工程中出現過單、三沖量切換的同時汽機剛好也由中壓缸進汽切向高壓缸進汽，導致汽包水位調節品質惡化，所以小閥單、三沖量的切換應避開這個工況。

　　結束語采用無除氧器定速泵運行的給水系統具有投資小，系統簡化，調節響應快，調節品質好等優點。但也存在啟動、停爐和低負荷運行時給水調節閥會產生較大的節流損失，給水調節閥、減溫水調節閥承受的壓力大，容易造成閥門磨損和損壞，泵消耗的廠用電大，泵運行維護要求較高等缺點。總的來說，無除氧器定速泵運行的給水系統還是能較好地滿足機組給水全程控制的要求。

　　大、小閥的切換高負荷時，給水調節由流通能力較低的小閥切到流通能力較高的大閥來控制，小閥按一定速度關閉，同時將原來關閉的大閥投入調節。負荷降下來時，大閥按一定速度關閉，原來關閉的小閥投入調節。大小閥切換應注意閥門關閉速度，不能太快，必須保證和投入運行的閥門調節速度相匹配。但也不能太慢，太慢可能使處于調節的閥門較長時間內處于低位運行，而閥門低位特性都不是很好，對控制很不利。

　　將蒸汽流量信號通過一個慣性環節后與蒸汽流量相減獲得的一個值，它通過一個限制器后疊加到測量到的蒸汽流量上后送到內回路調節器。疊加到測量到的蒸汽流量是為了在鍋爐升降負荷時給系統一個前饋信號。但在調試中發現汽包水位三沖量自動調節系統無論參數怎么設置，投入后水位曲線都呈發散趨勢。

　　給水泵的小流量控制為保證給水泵工作點落在安全工作區域內，必須控制給水泵流量，小流量的控制主要是通過控制回水量來保證運行中給水泵流量不低于設計的小流量。其控制回路比較簡單，是以給水泵進口流量為控制變量的單回路調節控制。汽包水位的控制汽包水位控制系統在低負荷時采用單沖量（水位）控制，高負荷時采用串級三沖量（水位，蒸汽流量，給水流量）控制的給水全程控制系統，即在低負荷（蒸汽參數低、負荷變化小、給水流量測量不準且假水位現象不太嚴重）下用小閥單沖量控制，較高負荷下用小閥三沖量控制方式，更高負荷下用大閥三沖量控制方式，其中單、三沖量控制方式切換及大小閥切換的順利完成是水位控制的重要組成部分。

　　主要注意低負荷下，小流量閥未全關處于調節狀態時，由于給水泵定速運行，低負荷時減溫水調節閥前后差壓大，內漏較嚴重，主汽、再熱汽減溫自動調節過程中出現減溫截止門關閉時，減溫水流量將對小流量閥的控制產生一個較大的擾動，這也是調試過程應注意的問題，不宜將調節器參數設置得過于靈敏。

　　存在的其它問題及改進方案、建議由于給水系統設計比較特殊，所以對邏輯的設計需要考慮地更加周全。以下是調試中出現的一些其他問題的解決方案和建議。調試中發生過汽包水位低，運行人員手動快開大閥，由于開啟速率太快，導致低跳給水泵，同時泵也燒壞，為此，對大小閥加設開門速率限制以防止類似誤操作，并提高跳泵的設定值。該系統設計時只設置臺給水泵運行，沒有備用泵，建議增加臺備用泵，以防止因臺泵故障導致迫降負荷。由于是定速給水泵，調試中發現低負荷時，減溫水閥前后差壓過大導致閥門內漏較嚴重，建議考慮更換為能適應較大差壓工況的閥門。調試時，由于條件所限，大閥單沖量控制未調試，這樣，高負荷下若出現給水或蒸汽流量不準時，汽泡水位將無法得以自動控制，建議在條件允許情況下加做大閥單沖量控制試驗。大閥選型過大，導致大小閥切換時大閥控制特性欠佳。今后如有更換大閥，應考慮流通量合適的閥門。